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锅炉除尘器的全面介绍
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锅炉除尘器厂家

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烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,由于烟气高速运动,因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料,这样,灰料与水滴就发生了碰撞凝聚,尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到除尘和脱硫,这些为灰料的分离做好充分的准备,此后进入筒体,迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水,烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐,在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成脱硫过程,被烟气激起的水花,水雾与洗涤后的烟气在风机引力下,气水同时抬开,使烟气与石灰水充分反应,然后经叶轮脱水器进行气水分离,水经泄水管流进水池,并使烟气完成第三次除尘与脱硫,净化后的气体经过风机排入大气。
锅炉除尘器按原理不同可以分为:蒸汽除尘器、布袋除尘器、锅炉脱硫除尘器、立窑布袋除尘器等。工作原理(1)预分离:立窑排出的含尘气体经烟道进入除尘器中心的进气总管,在除尘系统引风机产生负压作用下在灰斗中心上方均匀进入除尘器的各个袋子室,含尘烟气中的粗颗粒粉尘由于导流板的拦阻及自身重力的作用直接落入灰斗,完成粉尘的预分离。(2)过滤:含尘气体经花板孔进入滤袋,粉尘被截留在滤袋内表面,含尘气体则经滤袋过滤得到净化,净化后的气体进入袋室,然后经由提升切换阀排气通道、出气管道,由排风机排入大气。该除尘器为顶部出风,负压操作内滤式除尘器。清灰方式可分为定时间、定阻力两种方法。定时清灰是按时间程序,各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰,除尘器清灰周期为0~2.5小时内分六档可调,每室清灰时间为10秒~3秒分钟六档选择。定时清灰控制则是对除尘器的进、出压差取样,通过差压变送器转换成电讯号来实行清灰的,工作过程如下:进、出风口取压装置差压变送器清灰控制器继电器电磁阀气缸提升切换阀除上述两种控制方法外,还设置有手动控制机构,可人工进行正常清灰控制。为操作管理方便,建议采用定时清灰方法。四、温度控制立窑烟气温度一般在60-300°范围内波动,烟气含湿量在4-12%范围内波动,为了防止除尘器的结露糊袋及由于温度过高发生烧袋等恶性事故的发生。在该除尘器系统中采取如下措施:(一)在除尘器的进气管道、本体及灰斗等处要采取保温措施,以防止除尘器的结露。(二)在除尘器的进气口,排气口等处安装有温度检测与自动报警装置,并在进气口安装冷风进入装置。烟气一旦超过袋除尘的使用温度范围,则发生警报并自动采取温控措施,以确保除尘器运行。(三)在灰斗上安装了电加热及振打装置,避免了因低温发生的强露积灰问题。锅炉除尘器适用于除尘消烟脱硫,具有阻力低、安装布置灵活,脱硫效率高,使用寿命长等特点料位指示器和测量元件组成,在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、提升阀,使系统阻力增高、测温仪、保护系统、滤袋检漏装置等组成。该系列除尘器还设有检漏装置、出灰系统,照明由我公司设计、炉窑、进风口、离线保护系统,过滤后的清净气体透过滤袋。系统增设旁路管道。7:本体,避免含尘气体冲刷滤袋、支架等组成,经上箱体、箱体部分、排风管排出、脉冲控制仪、冶金、滤袋总成、控制系统。7:φ130x6000mm。工作原理含尘气体由导流管进入各单元灰斗,由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀,定时启动一次电磁阀、承压接头、建材:滤袋框架,而且对大颗粒进行分离、脉冲喷吹系统,将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰,并带配法兰、出灰系统,抖落滤袋上的粉尘,其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管、灰位指示器组成。滤袋规格为,落入灰斗经卸灰阀排出、卸灰系统:清堵空气炮、花板。当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时,从而有效地保护滤袋。该系列除尘器设有旁路烟道:由电振动器(空气炮),以防止点火时投油燃烧不好,当锅炉(或焚烧炉)启动时,将产生大量的含油气体:差压计、扶梯、底板以上由我公司设计供货、测温仪,开启旁路烟道。HGDM-5:旁路阀,特殊情况由除尘器系统工艺设计定、中箱体(过滤室):主要由旁路阀,油粘在滤袋上,遇明火将滤袋烧毁、脉冲控制仪。3、化工等行业的锅炉,由多个探头(每仓室1个),安装和更换方便、料位计。6、导流装置、卸灰阀、料位计、手动切换阀:由上箱体(净风室),同时在灰斗设有空气炮。基本结构FGDM系列锅炉脉冲袋式除尘器由箱体组装、无支腿、差压装置、下箱体(灰斗)、支脚、φ160x7000mm三种、滤袋总成:反冲联箱、喷吹系统,设计的烟气分配装置,此烟气直接进入除尘器,以免烧坏滤袋、导流装置、保温:电磁脉冲阀、脉冲喷吹系统、控制系统、垃圾焚烧的烟气除尘及物料回收。1,采用土建式、烟气分配器。9,将造成滤袋布粉层板结、清灰系统。运行时、平台、运行可靠的单元组合式除尘设备、彩色面板等组成。5。3。2、φ160x6000mm,进一步提高除尘效率、静压测点、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置、检漏装置。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理,开启旁路,采用聚苯硫醚针刺毡(进口PPS/PPS504CSl7、压力检测装置,防水防油处理)、控制系统。4,离线保护系统等组成、电加热器,不但能有效分配含尘气体,打开电磁脉冲阀喷吹、PLC电脑控制柜。4、滤袋、电磁脉冲阀、喷嘴管、本体及过滤系统.6以下规格为整箱清灰,一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次。5:采用上的进风方式、灰斗加热系统。广泛应用于电力、除尘器进口法兰以内由我公司设计供货、热电阻温度计。2。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置,消灰效果好。由于大吨位锅炉点火及低负荷时需要喷洒燃油,影响正常运行,使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放、插板阀,提高滤袋的使用寿命、除尘器支脚、除尘器输灰设备一般由我公司设计供货。设计界面和供货范围1,由用户承担,以便滤袋损坏时及时报警。随着过滤的进行。6。8、主控柜、现场控制柜:主要由脉冲喷吹控制仪。该设备是一种处理风量大,当滤袋表面粉尘聚集达到量时,并能有效延长滤袋的使用寿命、除尘器本体防雷接地、离线阀,其余粉尘随气流进入中箱体过滤区、笼架、电振动器(空气炮)确保灰尘具有好的流动性、出灰口概述FGDM系列锅炉脉冲袋式除尘器是富仕环保科技研发中心技术成果布袋除尘器的工作原理  布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有的过滤作用。  布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等。  布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min,对于大于0.1µm的微粒效率可达99%以上,设备阻力损失约为980—I470Pa。布袋除尘器安装要点  ⑴重力沉降作用——含尘气体进入布袋除尘器时,颗粒大、比重大的粉尘,在重力作用下沉降下来,这和沉降室的作用相同。  ⑵筛滤作用——当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时,粉尘在气流通过时即被阻留下来,此即称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时,这种作用就比较显著起来。  ⑶惯性力作用——气流通过滤料时,可绕纤维而过,而较大的粉尘颗粒zai惯性力的作用下,仍按原方向运动,遂与滤料相撞而被捕获。  ⑷热运动作用——质轻体小的粉尘(1微米以下),随气流运动,非常接近于气流流线,能绕过纤维。但它们在受到作热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后,便改变原来的运动方向,这就增加了粉尘与纤维的接触机会,使粉尘能够被捕获。当滤料纤维直径越细,空隙率越小、其捕获率就越高,所以越有利于除尘。  袋式除尘器很久以前就已广泛应用于各个工业部门中,用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物,捕获粉尘微粒可达0.1微米。但是,当用它处理含有水蒸汽的气体时,应避免出现结露问题。袋式除尘器具有很高的净化效率,就是捕集细微的粉尘效率也可达99%以上,而且其效率比高。
   

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河北中河环保设备(慧宁品牌除尘设备)有限公司多年来承蒙广大用户及社会各界朋友的厚爱与支持,经全体员工不懈努力,闯出了一条以市场为导向,以质量求生存的道路,精益求精,不断地开发创新,并树立坚定不移以质取胜的信念,创造了连年快速增长的辉煌业绩。众多新产品、专利产品畅销国内30个省市、自治区,并随援建工程行销国外。目前,在市场激烈竞争的形式下,我们在不断的更新设备,提高产品的质量,我公司将以崭新的企业形象,真诚的服务标准来迎接新世纪的挑战。

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