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除尘骨架的全面介绍
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锅炉除尘器厂家

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产品简介
除尘骨架是袋式除尘器不可缺少的主要配件之一,它可以可兼容六、八、十、十二、十六、十八、二十、二十四根筋, 除尘骨架的作用是非常大的,被广泛应用在冶金、化工、焦化、发电、有色冶炼、钢铁、建材、煤矿等行业。
形状
1. (外滤袋)
2. (外滤式)
3. (外滤式)(椭圆形、菱形)
4. 信封型
5. 多节式框架(椭圆型多节框架. 圆袋型多节框架(插节式、卡盘式))
6. 成品框架(带文氏管的框架. 塑料袋、铁架包装的框架. 排列整齐的菱形框架)
原料
低碳钢丝.镀锌钢丝.不锈钢线材等.规格
圆形.椭圆形.扁形.信封形.梯形.星型.弹簧型其它根据客户要求定制各型号的除尘骨架.
结构
有多节式.文氏管.保护短管.下卸式.插接式.卡盘式等合理的结构方式.
使用寿命
除尘骨架是滤袋的肋骨,它应轻盈,便于安装和维护,框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命.采用自然花岗岩,经机械加工成圆形弯板,整体结构光滑平整.有耐侵蚀,耐磨损,耐高温的特性.外部用高强度耐高温耐酸碱的材料浇注.筒体设备外护钢板,大大增强了设备的强度和使用寿命.本体采用每节1米结构,每节接口处有凹凸形接缝,安装时用呋喃树脂或耐酸碱胶泥在缝口连接,确保连接处不漏水;克服了原有花岗岩除尘器接缝渗水和漏风的通病.上部水槽为陶瓷结构,陶瓷除尘器在供水过程中确保不漏水,避免了原花岗岩除尘器水槽渗水挫折,增强了除尘器的使用效果.安装简朴,一般每节1米,现场吊装半天即可安装完成,减少了施工周期.
影响因素
(1)除尘骨架的尺寸的影响:在除尘骨架的几何尺寸中,以除尘骨架的直径、气体进口以及排气管形状与大小为重要的影响因素。
(2)气体参数对除尘骨架性能的影响:包括气体流量的影响,气体含尘浓度的影响,气体含湿量的影响,气体的密度、黏度、压力、温度的影响等。
(3)粉尘的物理性质对除尘骨架的影响
(4)除尘骨架内壁粗糙度的影响:浓缩在壁面附近的粉尘微粒,会因粗糙的表面引起旋流,使一些粉尘微粒被抛入上升的气流,进入排气管,降低了除尘效率。产品应用
广泛应用于冶金.建材.发电.化工.食品.垃圾焚烧炉等行业.
制做标准
A.笼式除尘骨架要求支撑环和纵筋分布均匀,并应有足够的强度和刚度,能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力,能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形.
B.滤袋骨架所有的焊点均应焊接牢固,不允许有脱焊.虚焊和漏焊.
C.滤袋骨架与滤袋接触的表面应平滑光洁,不允许有焊疤.凹凸不平和毛刺.
D.拉簧式骨架要有足够的圈数和弹性,拉开后间距要均匀.
E.滤袋骨架表面经过防腐蚀处理,根据不同需要进行电镀.喷塑或涂漆,如用于高温,其防腐蚀外理应清满足使用温度的要求.
F.除尘袋笼的垂直度6M正负1mm。
G.除尘袋笼有整体、分节两节或三节。
H.除尘袋笼长度3米以上佩带钢制一次成型文式管。
J.除尘袋笼有镀锌、喷塑、有机硅处理。
除尘骨架工作原理
除尘骨架是除尘器中支撑滤袋的一种重要装置,是将粉尘从气流中分离出来的一种干式-固分离装置。当含尘气流由进气管进入除尘器时,粉尘在经过滤袋时被留在滤袋的外面,净化后的空气在骨架中被抽出,由排气口排出。
除尘骨架的技术要求
除尘滤袋框架又叫袋笼有足够的强度、垂直度和尺寸的准确性,所有的焊点十分牢固,没有脱焊、虚焊和漏焊;除尘器框架与滤袋接触表面光滑,除尘滤袋框架表面经过电镀或涂漆。
布袋圆袋型除尘框架(外滤式除尘骨架,除尘框架,除尘袋笼)除尘框架也称除尘骨架,是采用专用设备一次焊接成型,除尘骨架,除尘框架,除尘袋笼特点:焊接牢固,外表光洁挺直。除尘框架是除尘布袋的肋骨,就除尘器的重要配件。除尘框架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。
除尘骨架的工作原理是:  除尘骨架将压缩空气在极短暂的时间内高速喷向除尘滤袋,同时诱导数倍于喷射气量的空气形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,在短促的时间内形成滤袋往复地"鼓、瘪、鼓"的波浪形变形,使粉尘层发生变形、断裂,以块团状脱离滤布并受重力作用下落。清灰时,清灰气流在使滤袋膨胀变形的同时也穿过袋壁和粉尘层。除尘骨架是80年代初发展起来并得到广泛应用的除尘设备,其优点是清灰效率高,能有效地保证较低的阻力和相当高的净化效率。除尘骨架的常见分类1、多接头除尘骨架  轻巧,便于安装和维护,它的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。电除尘配件是利用高压直流电场,使含尘气体中的粉尘微粒荷电,在电场力的作用下,沉积于沉降极的表面上,再经振打力的作用,使成片状的粉尘落入装置中,从而使通过电除尘器的烟气得到净化,达到环保排放标准,是为火力发电、冶金和有色金属等工业废气净化的理想设备。在总结多年生产经验的基础上,不断吸取国内外先进技术。生产出适用于燃煤电厂的收尘设备。2、梯形骨架  采用扁形结构,梯形骨架的纵筋和反撑环分布均匀,并有足够的强度,防止损坏和变形,为了保证钢丝的强度和提高外观质量,我们采用φ6.5元钢拉制(拉成φ3mm),而后在对焊胎上成体组装时,修磨达到技术要求。梯形骨架采用有机硅喷涂或镀锌、喷漆等技术,镀层牢固,耐腐,避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结,保证了换袋顺利,同时减少了换袋过程中对除尘布袋的损坏。3、弹簧除尘骨架  是由直径4mm弹簧钢丝在车床上绕成,使用在长度3000mm左右的除尘布袋上,上端挂在除尘布袋室的顶部,下端挂在花板铁圈中的钩子上.这种骨架较轻,具有伸缩性.弹簧骨架(除尘框架/除尘滤笼)是除尘器布袋的肋骨,骨架的质量直接影响布袋的工作状态与使用寿命。4、圆袋型除尘器框架  圆袋型除尘框架(外滤式)采用专用设备一次焊接成型,其特点:焊接牢固,外表光洁挺直。滤袋骨架的加工、运输及安装都应执行机械工业部标准JB/T5917—91l“袋式除尘器用滤袋骨架技术条件”,除尘器骨架主要要求:滤袋骨架应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度,以防受压变形,运输中损坏、滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生;所有的焊点牢固,不允许有脱焊、虚焊和漏焊;骨架与滤袋接触的表面应光滑,不允许有焊疤凹凸不平和毛刺;滤袋骨架表面做防腐处理,可用喷塑、涂漆或电镀,用于高温的防腐处理剂应满足高温的要求。
在除尘骨架采用负压操作、外滤式的情况下,含尘气流进入滤袋,无论选择何种清灰方式,除尘骨架运行一段时间后,在滤袋的底部都会出现积灰问题。这些积灰是清灰时,滤袋内壁的粉尘沉积下来的,可以回收利用。但现有的除尘骨架内部结构(笼架、滤袋)不便于这部分积灰的回收利用。现有积灰的方式是先打开袋室顶部盖子,再将每只笼架和滤袋都取出来,一个个地清灰。这种方式工作量大,清灰时间长,劳动强度大。过滤除尘的机理是筛滤效应、扩散沉降、直接截留、惯性碰撞以及静电吸附等短程捕集机理的综合作用。当含尘空气通过网格、织物、非织造布、泡沫塑料等滤料时,粉尘在滤料内部或表面形成的粉尘层,以及粉上层所形成的过滤层的捕集,使其从气流中分离掉。随着粉尘层的加厚,需要定时粉尘层以保证除尘过程的连续进行。纺织纤维除尘器按除尘器结构形式不同分类,纺织纤维除尘器有尘笼过滤、滤袋过滤和填充式过滤床过滤除尘器等。(1)尘笼过滤:尘笼是由金属网格围成的圆筒,圆筒两端开口与风道相通。尘笼利用风机产生的气流压力把含尘空气压向尘笼表面,大部分短绒及杂质被阻留在尘笼表面。形成过滤纤网层,同时透过尘笼的含尘空气经尘笼两侧通道进入级过滤装置。预分离器可以看作是尘笼过滤的一种。尘笼过滤的优点是辅助设备较少,管理简单方便,过滤下来的棉筵,回用率较高,一般和其他过滤方式组装成滤尘设备。缺点是处理风量不大,占地面积相对较大,耗电较多。(2)滤袋过滤:滤袋(称除尘布袋)是由单层织物围成的柱状体,通常为圆形,其特点是结构简单,便于清灰。当含尘空气经过滤袋时,借助于筛分、碰撞、拦截等作用将粉尘从气流中分离掉。滤袋过滤的优点是过滤效率高,除尘全效率在纺织厂尘室内可达99.5%以上,结构简单,耗电少。缺点是易发生火警,滤袋易凝露,单位面积过滤空气量小,需要滤布量大,在清灰后的短时间内,过滤后的空气含尘浓度高,劳动条件差。(3)填充式过滤床过滤:填充式过滤床就是在网孔滚筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非织造布、长毛绒等多孔性过滤材料。借助于其良好的表面过滤和内部过滤作用,将粉尘从气流中分离掉,填充式过滤床过滤的优点是过滤风量大。 
   

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